腐蚀对于废气处理设备除尘器来说是常见的问题之一,其原因是,在处理一些带有腐蚀性的烟气时造成的废气处理设备的损坏。废气处理设备产生腐蚀的主要原因有水解、氧化、酸、碱腐蚀。应该如何做好设备的防腐工作?下面陕西豪字环保的小编简单给大家介绍一下:
1、废气处理设备设计、制造时采取防腐措施:
在处理一些带有烟气性质的气体比如说SO2和H2O时,应该采取相对应的防锈措施,比如说涂装时应达到的相应的除锈级别,以及底漆、面漆的选择都应该做到标准线以上,并切要确保施工过程中的质量**;由于漆的耐热等级要大于废气处理时可能出现的高烟气温度,因此需要避免因为温度过高而导致的涂层失效。
2、加强系统的密封:
这个方法的主要原理是在于废气处理设备本身及其系统中设备和管道的密封。由于废气处理设备本身密度取决于了壳体硬度,因此要想让壳体保持好密封性就一定要**制造和安装的质量。并且废气处理设备的壳体涉及到的连接要做好焊接门周边的密封,也要采用耐热硅橡胶。
3、降低气体湿含量:
(1)降低气体湿含量可以降低气体的露点温度而且还要尽可能提高气体的温度,让气体温度和露点温度的温差增大。实践证明了这个经验值偏小,因为很多工况条件都是难以预计的。
(2)比如一些窑炉型和煤磨系统用的废气处理设备,一定要做好全面的外保温,不为结露留下隐患,生产操作要确保废气处理设备的作业温度比露点高20~30℃以上既防糊袋,又防锈蚀。
4、降低除尘器漏风率:
漏风也是除尘器腐蚀的重要原因,因为漏风和除尘器内部的负压密切相关,负压越大漏风将越加严重;而正压运行的时候,不会给除尘器性能带来不利影响,但是由于粉尘比较容易进入到废气处理设备的内部,因此一定要做好密封结构的改善,这样风机磨损的才不会那么明显。
二,安装注意事项:
1、废气处理设备安装的正压负压问题
推荐的方法为负压方式,即风机安装在前端,处理机内部压力相对于大气为负压。正压只有在特殊情况下才会使用,例如安装特殊性,场地限制等。
2、软连接
主要考虑振动问题。
3、风机基础与处理机基础
处理机基础只要**抗风性能即可。无特殊要求。风机基础则需要符合安装规范。特别要注意共振问题。
4、风阻问题
由于设计主要采用低速管道,所以不必过分考虑风阻。但是每个拐弯要增大50帕的压力,因此管道应尽量平直安装。
5、过滤问题
特别是过滤器的风阻,应在现场实测。过大的风阻会引起通风量不足。测量方法采用多点计算法。
6、流场
现场很难实时确定流场。由于大截面动压甚低,不要试图测量流速。可以实际应用的方法是通过抽气效果推断流场。
7、气处理设备室外安装的重点
防阳光直射与防雨,虽然很简单,但是非常重要。缺乏该项设施有可能导致我方设备在性能与寿命方面达不到设计要求。
8、废气处理设备安装时通风管道的选择
可选择低速管道,所谓低速是指小于15米每秒的速度。但是,如果设计风速过高,则有极大的区别。一般选择摩擦系数小的材料,例如PVC高分子塑料管道。
9、进风口数量
一般而言,多进风口比一个进风口要可靠,但是一个进风口在安装等方面要简单。正常情况下,都是选择单进风口。当然,多套设备并用时,则多选择每套设备单独一个进风口。
10、排风口数量
高空排气都选择一个排放口。否则,每套设备单设排风口。部分风机直排有时也是可行的。
11、高空排气
大多数情况下,高空排气都是实用和恰当的,既符合标准规范也符合行业惯例。但是,过高的排气高度需要土建等的配合,也可能现场条件不允许。